直線篩分機(jī)在試機(jī)過(guò)程中物料跑偏的原因分析

直線篩分機(jī)在篩分過(guò)程中物料不成拋弧線直行運(yùn)動(dòng)而向箱體兩側(cè)跑偏主要有以下幾種原因：

1.直線篩分機(jī)兩側(cè)的激振力不均勻，導(dǎo)致兩側(cè)的振幅大小不一致而造成的跑偏，把兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)的偏心重錘夾角調(diào)節(jié)一致，基本上能解決這個(gè)問(wèn)題。具體操作時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電源并等待電機(jī)完全停轉(zhuǎn)，拆下兩端防護(hù)罩，用扳手松開(kāi)偏心塊上的緊固螺栓，使用角度尺測(cè)量并調(diào)整兩組偏心塊的夾角，確保左右兩側(cè)角度完全相同，誤差控制在2度以內(nèi)，然后重新鎖緊螺栓并裝回防護(hù)罩。調(diào)整后重新開(kāi)機(jī)試運(yùn)行，觀察物料運(yùn)動(dòng)軌跡是否恢復(fù)為直線。若仍有跑偏，可再檢查偏心塊質(zhì)量是否一致，必要時(shí)用臺(tái)秤稱重配平。

2.直線篩框設(shè)計(jì)剛度較差，篩體運(yùn)動(dòng)不是平動(dòng)，而是扭動(dòng)，重新?lián)Q剛度強(qiáng)的網(wǎng)架，固定結(jié)實(shí)，針對(duì)篩面較寬的直線篩中間也需要加壓框夾具，讓網(wǎng)架與直線篩主機(jī)的振動(dòng)為一個(gè)頻率，而不產(chǎn)生自振就能解決類似問(wèn)題。判斷是否為扭動(dòng)的方法是在開(kāi)機(jī)狀態(tài)下觀察篩箱四個(gè)角，如果對(duì)角出現(xiàn)方向相反的擺動(dòng)，則說(shuō)明存在扭動(dòng)。對(duì)于寬度超過(guò)1.5米的篩機(jī)，建議在篩框兩側(cè)加裝加強(qiáng)筋板，并在篩網(wǎng)架中部增加兩道橫撐，可有效提高整體剛性。更換網(wǎng)架時(shí)，應(yīng)選用壁厚不低于3毫米的方管制作，并確保焊接牢固無(wú)虛焊。

3.直線篩四個(gè)支撐彈簧高度不一致，導(dǎo)致支撐高低不平，通過(guò)更換彈簧來(lái)解決。檢測(cè)時(shí)可用水平儀放置在篩箱兩側(cè)板上，觀察水平泡位置。也可用卷尺測(cè)量每個(gè)彈簧的自由高度和安裝后的壓縮高度，四個(gè)彈簧的壓縮量相差不應(yīng)超過(guò)3毫米。若發(fā)現(xiàn)個(gè)別彈簧老化或斷裂，應(yīng)將同側(cè)或四個(gè)彈簧全部更換為同一批次產(chǎn)品，避免新舊混用導(dǎo)致彈力不均。彈簧材質(zhì)應(yīng)選用60Si2Mn合金彈簧鋼，線徑和圈數(shù)需與原廠規(guī)格一致。

4.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)給料不均勻造成的跑偏，需要加布料器提供均勻給料，充分平均使用篩分面積可以解決這個(gè)問(wèn)題。給料不均勻的表現(xiàn)是物料在篩面上呈三角形分布，一側(cè)厚一側(cè)薄。布料器可采用閘板式分料斗或螺旋給料機(jī)，將物料均勻分散到篩面全寬范圍內(nèi)。若暫時(shí)無(wú)法加裝布料器，也可在進(jìn)料斗下方焊接一個(gè)V形分料板，使物料從中心向兩側(cè)分流。同時(shí)應(yīng)確保輸送帶或溜槽的落料點(diǎn)正對(duì)篩面中心線，偏離距離不超過(guò)5厘米。

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